发明

Inventionpatent

专利

一种预制纤维沥青路面铺设方法

-说明书摘要-

本发明涉及一种预制纤维沥青路面铺设方法，预制纤维沥青路面铺设装置沿待铺设路基由后至前行走，在车架上的沥青料斗中填入混有纤维的沥青混凝土，沥青混凝土的温度在~℃，沥青料斗中的沥青混凝土流向沥青料斗下侧的前成型辊、后成型辊之间，前成型辊、后成型辊相对转动将沥青混凝土挤压成型成厚度一致的沥青混凝土层，沥青混凝土层经车架上的换向辊换向后铺设于表面涂有沥青粘层的路基上，换向辊内设置有加热装置，换向辊的温度在80~℃，车架后侧的碾压配重辊对沥青混凝土层的上表面滚压配合。本发明解决了现有技术中限位沥青路面铺设周期长且压实度不足的技术问题。

-技术领域-

本发明涉及道路施工领域中的预制纤维沥青路面铺设方法。

-技术背景-

在道路铺设时，需要在路基上铺设一层沥青路面，沥青路面提高了铺路用粒料抵抗行车和自然因素对路面损害的能力，使路面平整少尘、不透水、经久耐用。

现有技术中，大多采用摊铺沥青石子，然后使用压路设备往复碾压，从而将沥青路面压实的施工功法进行沥青路面铺设。这种现场压实沥青路面的施工存在以下问题：1、施工周期长，在沥青石子铺设完成后，压炉设备往复碾压才能完成沥青的铺设，会增加路面的铺设周期；2、沥青路面的压实度得不到保证，压炉设备压实沥青路面过程中，沥青路面能否被压实受多方面因素影响，比如说，受压力设备的重量，受地基的松软程度影响等，无法保证沥青路面的压实度，就无法保证沥青路面的抗压能力。

-发明内容-

本发明的目的在于提供一种预制纤维沥青路面铺设装置，以解决现有技术中限位沥青路面铺设周期长且压实度不足的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明中的技术方案如下：

一种预制纤维沥青路面铺设方法，预制纤维沥青路面铺设装置沿待铺设路基由后至前行走，在车架上的沥青料斗中填入混有纤维的沥青混凝土，沥青混凝土的温度在~℃，沥青料斗中的沥青混凝土流向沥青料斗下侧的前成型辊、后成型辊之间，前成型辊、后成型辊相对转动将沥青混凝土挤压成型成厚度一致的沥青混凝土层，沥青混凝土层经车架上的换向辊换向后铺设于表面涂有沥青粘层的路基上，换向辊内设置有加热装置，换向辊的温度在80~℃，车架后侧的碾压配重辊对沥青混凝土层的上表面滚压配合。

前成型辊、后成型辊的挤压成型速度为1~3m/min。

所述纤维为玄武岩纤维。

所述换向辊位于偏向后成型辊的一侧，换向辊通过第一摆臂安装于车架上而能够上下浮动，第一摆臂与车架之间设置有向第一摆臂施加朝上方向作用力的第一复位弹簧，当预制纤维沥青路面铺设装置的行走速度慢于沥青混凝土层的成型速度时，换向辊受其上侧沥青混凝土层的重力作用而相对后成型辊向右下侧摆动。

（缓冲换向辊向下摆动后的状态示意图）

-有益效果-

使用时，本发明中的铺设装置沿待铺设的路基前进，通过前成型辊、后成型辊对沥青混凝土挤压使沥青混凝土形成具有压实度的沥青混凝土层，沥青混凝土层绕经缓冲换向辊换向后铺设于路基上，沥青混凝土经前成型辊、后成型辊挤压预制，实现一遍走一遍铺设的目的，由于沥青混凝土层已经被前成型辊和后成型辊压实，因此后续不再需要压路设备频繁的碾压，提高了铺路效率，此外沥青混凝土层被前成型辊和后成型辊挤压而具有压实度，前、后成型辊的间距决定了沥青混凝土层的压实度，沥青混凝土层自身的压实度不受路基本身密度影响，因此可以保证沥青混凝土层的压实度，沥青混凝土层绕经缓冲换向辊后铺设于路基上，缓冲换向辊供沥青混凝土层绕经换向，因此部分沥青混凝土层与缓冲换向辊贴在一起，与缓冲换向辊贴合在一起的这部分沥青混凝土层就起到了一定的缓冲作用，如果出现铺设装置行走速度与沥青混凝土层挤压成型速度不一致的情况，可以自适应的改变与缓冲换向辊贴合的沥青混凝土层的长度，从而避免铺设张力过大而导致沥青混凝土层拉断。缓冲换向辊内设置加热装置，保证缓冲换向辊的温度，从而保证与缓冲换向辊贴合的沥青混凝土层的温度，避免沥青混凝土层提前固化而不能成功的铺设于路基上。