#01
本项目工程进展情况
7月20日、21日CX-22标开展了中面层Sup-20沥青混合料施工工作，施工详情如表1-1所示，各结构层施工进度如表1-2及图1-1所示。
表1-1今日施工详情
表1-2各结构层施工进度
图1-1各结构层施工进度
#02
后场拌和及前场摊铺碾压概况
拌和
技术服务组对拌和后场进行了巡查工作，从巡查情况看，冷料堆放、装载机上料未有串料现象发生，骨料及沥青加热温度在要求范围内。
图2-1后场生产过程巡查
苏锡常南部高速CX-22标拌和周期波动数据统计如表2-1所示。20、21日生产过程拌和周期均值为58s，极大值75s，变异系数2.9%。
表2-1拌和周期波动统计
预警统计
预警统计如表2-2所示，7月20日、21日未有预警情况发生。
表2-2施工预警统计
异常数据统计
异常数据统计如表2-3所示。
表2-3异常数据统计
拌合生产数据
中面层Sup-20沥青混合料生产配合比及各热料仓计量波动如表2-4及图2-1~图2-5所示，各档料用量、2.36mm、4.75mm关键筛孔通过率、沥青含量、及矿粉比例均保持稳定，出料温度均值为℃。表2-4生产配合比各材料比例
图2-2料仓计量波动图
图2-3关键筛孔（0.mm、2.36mm、4.75mm）通过率
图2-4沥青含量波动图
图2-5温度波动图摊铺
中面层摊铺前技术服务组对防水层质量进行了巡查，整体撒布较为均匀，施工过程中防水层存在料车粘起、剥落情况，现场采用乳化沥青对此处进行了处理。
图2-6防水层施工质量巡查
现场摊铺采用一台沃尔沃B摊铺机、一台伸缩摊铺机进行梯队摊铺，两台摊铺机间距控制在5m左右，搭接宽度20cm左右。
图2-7现场摊铺概况
20日摊铺速度均值为1.9m/min，摊铺温度均值℃，21日摊铺速度均值为2.0m/min，摊铺温度均值℃，如图2-8所示。
图2-8现场摊铺温度云图
碾压
碾压期间共准备3台双钢轮及4台胶轮进行碾压工作，严格按照碾压方案进行，双钢轮紧跟摊铺机碾压，胶轮采用全幅大循环碾压方式进行。
图2-9现场碾压概况
双钢轮压路机碾压速度为3km/h左右；复压胶轮压路机速度为4km/h左右，碾压遍数基本在10遍以上，初压温度在-℃左右，复压温度在-℃左右。
图2-10现场碾压遍数云图
图2-11初压温度云图
图2-12复压温度云图
中面层施工检测
技术服务组对施工中面层旋转压实试验、抽提试验进行抽检，试验各项指标均满足施工指南要求，具体检测结果如下：表2-5沥青混合料旋转压实试验结果表2-6沥青混合料抽提试验结果技术服务组对20号中面层施工段落共进行18个点渗水检测，17/18个点满足施工指南要求，合格率94%，共进行18个点取芯检测，厚度、压实度均满足施工指南要求，合格率%，具体检测结果如下：
表2-7渗水检测结果
表2-8芯样检测结果
#03
相关问题与建议
（1）后场拌和生产
后场生产过程安迈-型拌合楼各热料仓计量、关键筛孔通过率、沥青含量及矿粉比例均保持稳定，出料温度均值℃，20日、21日生产期间未有预警情况发生。
（2）前场摊铺碾压
1、防水层是桥面沥青混凝土与水泥混凝土粘结层，防水层质量尤为关键，针对现场防水层剥落情况，建议项目部严格控制防水层施工质量，加强撒布前的清扫、冲洗、晾干工作，加强施工过程观测。
2、现场摊铺碾压能够有序进行，摊铺温度、碾压变数、碾压速度、碾压温度均符合指南要求。
（3）试验检测
7月20日施工段落后场混合料旋转孔隙率、抽提结果符合施工指南要求，现场检测渗水合格率94%，芯样厚度、压实度均满足施工指南要求，由于现场皮卡车辆维修，21日施工段落目前尚未检测。
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