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摘要:对沥青混凝土拌和设备燃烧器改造可行性分析,分析沥青混凝土拌和设备燃烧器改造方法,使用改进后的燃烧器带来的环保以及经济效益。
关键词:沥青混凝土;拌和设备;燃烧器;环保
1、现状及可行性
随着国内经济的高速发展,各地大型沥青混凝土拌和设备日益增多。目前国内沥青混凝土拌和设备加热系统普遍采用重油、柴油加热,虽然制造技术比较成熟,但随着燃油价格不断攀升,加热成本越来越高,而且在重油热值不稳的情况下,对燃烧器、油泵、油嘴、布袋除尘等容易造成损害,增加了设备的故障率,直接影响到工程施工成本和施工进度。天然气同柴油、重油相比,热值较高,燃烧充分稳定,有着更优良的燃烧特性,而且天然气的热量值单价上更为经济,燃烧效率高于重油,热量利用效率提高10~20%,比柴油便宜50%左右,而且其中不含有任何杂质,燃烧后无废渣、废水产生,降低了设备的故障率,可节约设备维修费用,从而大大降低生产成本。此外,重油和柴油的硫、氮等元素含量较高,燃烧时产生二氧化硫及氮氧化物会造成一定程度的污染,且粘附力强,杂质也相对较多,一经污染,难以清除。沥青混凝土拌和设备加热方式改为天然气加热后,大大降低了硫化物的排放,具有简单易控、经济、高效、绿色环保、节能降耗、降低设备故障率等优点,沥青混凝土拌和设备油改气项目功在千秋,利在当代。
2、用天然气作为燃料的优势
2.1简单易控、热值高。
重油的控制系统复杂,且易洒易漏,而天然气直接由管道输送,经天然气减压站减压后直接送到用气点,流程简单易于控制。天然气热值高、洁净、无杂质,作为拌和设备加热燃料相对于粘度相当高、杂质含量多、流动性差的重油来说,无论是从拌和设备启动点火还是加大火力的速率均高于重油所以拌和设备用天然气作为燃料比重油和柴油作为燃料在点火、火焰上升速率略高一筹,生产效率要比重油和柴油高一些。
天然气作为加热燃料,它燃烧值高,残留物少,可以保证石料在加热过程中不被任何物质所污染,石料表面消洁,开口空隙全部张开,增加沥青与高温状态下的石料的吸附力提高沥青混合料的搅拌质量,同时也保证了工程施工质量。
2.2经济、效率高。
天然气的热量值单价上更为经济,燃烧效率高于重油,热量利用效率提高10%~20%,能有效降低生产成本。
2.3绿色环保。
重油的比重和黏性大,杂质也相对较多,其中硫、氮等元素含量较高,燃烧时产生二氧化硫及氮氧化物会造成一定程度的污染,且重油黏附力强,一经污染,难以清除。而天然气作为一种洁净的优质能源,其中不含有任何杂质,燃烧比较完全、干净,燃烧后基本无污染,更无积碳、废渣、废水产生。既节能减排,又改善空气污染环境,大幅降低沥青混凝土拌和设备生产过程中对大气一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物、硫化物、氨、固体灰尘等的排放量,是国家能源政策推广和普及的能源。
2.4减少机械设备故障率。
重油的特性与原油产地、配制原料的调和比有关,因此,重油比例的不稳定性对机组的燃烧器、油泵、油嘴等也容易造成一定的损害,增加了设备的故障率,天然气燃烧后没有任何残留物,拌和设备在一级和二级除尘系统中,大量的粉尘经脉冲式除尘布袋排出,粉尘干燥、无杂质,干燥的粉尘与布袋没有吸附力,对布袋污染较小,减少对布袋的消洗次数和更换频数,除尘系统畅通无阻。
2.5降低维修成本。
重油中掺有杂质造成重油泵磨损加重,更换频繁,其燃烧不完全导致在炉口处形成积碳,致使炉口容易燃烧变形损坏,使用天然气则有效降低维修成本。
2.6天气温度降低时,点火方便。
气温略微下降,使用重油的燃烧器便出现点火困难,不担浪费重油还造成停机等待。天然气通过气化装置的水加热功能,在低温时点火容易,沥青混凝土拌和设备能够快速进入工作状态,延长沥青混凝土拌和设备的有效工作时间。
2.8常用燃料天然气、柴油、重油指标对比,如表1所示。
由上表3可知,拌和设备使用重油和柴油燃料,经常出现无法点火或点火后燃烧中途熄火等现象,分别造成约45万元和30万元左右的损失。使用重油和柴油对除尘布袋也有极大损害,烧重油的除尘布袋每10万吨须清洗一次,烧柴油的除尘布袋每12.5万吨消洗一次,消洗三次后须全部更换,每次消洗需2.4万元,全部更换需21万元,也就是说用重油生产40万吨混合料在布袋上需花费28.2万元,即每10万吨花费7.05万元,烧柴油则每10万吨花费5.64万元。而使用天然气对布袋影响很小,生产万吨才需花费26万元,即每10万吨花费2.6万元。另外,使用柴油和重油每10万吨需要更换2个油泵,进口油泵每个价格约2万元,喷油嘴2套,每套价格1.5万元,此项花费7万元左右。
综合以上分析,拌和设备燃烧器由烧重油改成烧天然气后,每生产10万吨拌和料直接成本和间接成本共可节省65万元左右,由烧柴油改为烧天然气后,每生产10万吨拌和料直接成本和间接成本共可节省万左右。但使用天然气需对拌和设备进行改造,其改造总造价约95万元。
5、结论
综上所述,沥青混凝土拌和设备的燃烧器油改气是市场发展必然趋势,是一项重要的节能减排措施,无论从工作效率、经济效益,还是节能环保方面都具有积极作用,而且技术成熟,安全可靠,值得推广。
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