聚碳酸酯（PC）是分子链中含有碳酸基的线性高分子聚合物，作为高端石化产品，聚碳酸酯是五大工程塑料中需求增速最快的热塑性材料，日前，由中国化学工程第四建设有限公司承建的海南华盛新材料科技有限公司2×26万吨/年非光气法聚碳酸酯项目（一期）开工。
该项目位于海南省东方市工业园区，一期工程投资45亿元，建设1套26万吨/年聚碳酸酯和1套22.4万吨/年的碳酯二苯酯，是海南自由贸易试验区建设项目。项目引进国际上先进、清洁的非光气法聚碳酸酯技术，建成后将成为世界单体规模最大的聚碳酸酯项目。聚碳酸酯是五大通用工程塑料中具有良好透明性的热塑性工程塑料，可见光的透过率达90%，目前广泛应用于汽车、建筑、医学、服装等行业。
四化建公司承建了该项目（一期）公用工程及辅助装置土建安装工程，合同额2.82亿元，计划于年上半年竣工。为了安全、优质、高效建好此项目，该公司以建精品工程为目标，组织了具有丰富施工经验的资源力量进驻项目施工。
年6月，该项目落地海南并且签约，同年11月，该项目进行第二次环评公示。主要环评公示内容如下：
项目名称：海南华盛新材料科技有限公司2×26万吨/年非光气法聚碳酸酯项目（一期）。
建设性质：新建。
工程内容及规模：海南华盛新材料科技有限公司2×26万吨/年非光气法聚碳酸酯项目（一期）拟新建2套生产装置，以及配套的储运、水、电、气等公用工程及辅助生产设施，其中，生产装置包括1套22.4万吨/年的碳酸二苯酯装置、1套26万吨/年的聚碳酸酯装置。
碳酸二苯酯引进美国先进的非光气酯交换法工艺，聚碳酸酯引进德国先进的非光气熔融酯交换法技术。
拟建项目原料包括双酚A、碳酸二甲酯、苯酚，燃料为天然气，均为外购；项目的产品除26.0万吨/年聚碳酸酯外，还有苯甲醚、甲醇、异丙醇，产品全部外售。
建设地点：海南省东方市工业园区。
作为全球重要的聚碳酸酯市场，中国对于聚碳酸酯需求量大、增长速度快，但自给率低（不足四成）。近年来，国家出台了多个政策鼓励建设聚碳酸酯项目，科研单位在具有自主知识产权聚碳酸酯生产工艺方面取得突破，国内企业开始上马、扩建聚碳酸酯项目。
中国拟在建聚碳酸酯项目
项目业主
产能(万吨/年)
工艺
建设地点
万华化学集团股份有限公司
20
万华化学界面缩聚光气法
山东烟台
利华益维远化工有限公司
10
旭化成非光气法
山东东营
四川中蓝新材料有限公司
2′10
非光气酯交换法
四川合川
阳煤集团青岛恒源化工有限公司
10
非光气熔融酯交换法
山东青岛
聊城鲁西聚碳酸酯有限公司
13
光气法
山东聊城
中沙（天津）石化有限公司
26
SABICIP的非光气融熔法
天津
科思创
20
光气熔融酯交换法
上海
浙江石油化工有限公司
2′26
浙江舟山
环球联合化工有限公司
13
非光气熔融熔酯交换法
福建泉州
泉州恒河化工有限公司
10
福建泉州
濮阳市盛通聚源新材料有限公司
13
非光气酯交换法
河南濮阳
湖北甘宁石化新材料股份有限公司
7
非光气法
湖北枝江
沧州大化股份有限公司聚海分公司
10
光气法
河北沧州
铜陵有色金属集团
10
非光气酯交换法
安徽铜陵
那么，该项目既然落地海南，你知道海南省在炼化方向的新举措吗？
一、产业现状目前，海南已形成了集“勘探、开发、加工、仓储、管输、销售”为一体的较为完整的油气产业链，共有规模以上油气产业企业39家，初步形成了“三个龙头和三条产业链”：即以海南炼化为龙头的石油化工产业，以中海化学为龙头的天然气化工产业，以东方石化为龙头的精细化工产业。
洋浦经济开发区已形成以中石化海南炼化万吨/年炼油为龙头的炼油、芳烃、聚酯产业链，化工新材料，原油、成品油、LNG储备，港口物流等产业配套发展；东方工业园区已形成天然气、尿素、甲醇产业链，精细化工、港口物流和边贸等产业配套发展。
原油加工量由“十一五”末期的万吨，增长到年的万吨，年均增速约5.3%。相继建成海南炼化万吨/年炼油（扩能）、60万吨/年芳烃，逸盛石化万吨/年PTA、万吨/年PET以及汉地阳光特种油、东方石化精细化工一期等一大批重点项目。万吨/年乙烯及炼油改扩建项目在年获得了国家核准文件，列入了《石化产业规划布局方案》和《石化和化学工业“十二五”发展规划》，取得了国家层面对海南油气加工产业精细化延伸发展模式的支持。
中国石化海南炼油化工有限公司厂区
二、规划目标1、经济发展目标
到“十三五”末，形成每年万吨原油加工、万吨对二甲苯等产能，烯烃、芳烃等基础原料生产能力显著提升，产业工业增加值年均增长3%左右；现有装置%升级改造；新建加油站座、加气站座。
2、结构调整目标
通过集约化、规模化、一体化发展，向产业下游延伸，大力发展高端新材料和精细化工产品，形成优化的产业结构和高端化产品特色。
油气开发方面，海南岛周边海域规划的海上油气产量保持稳产，天然气产量上台阶，建设5座综合平台、1座保障终端，平均年钻井50口。
炼化方面，炼油领域加快升级，改进工艺与装备，提高对劣质原油的适应性，提高行业副产资源的综合利用水平；烯烃产业走炼化一体化道路，促进石油基烯烃原料的轻质化，稳步推进乙烷裂解制烯烃，完善芳烃产业。
有机原料方面，发展短缺品种的乙二醇、丙烯腈、苯乙烯等，加快环氧丙烷、甲基丙烯酸甲酯等清洁工艺的开发、替代和推广。
化工新材料方面，高端聚烯烃树脂领域要开发新型催化工艺的聚乙烯和聚丙烯；在高性能橡胶材料领域，促进丁苯橡胶、顺丁橡胶，适度发展杜仲胶等非传统天然橡胶。
3、绿色发展目标
“十三五”末，行业万元GDP用水量下降23%，万元GDP能源消耗、二氧化碳排放降低18%，化学需氧量、氨氮排放总量减少10%，二氧化硫、氮氧化物排放总量减少15%，重点行业挥发性有机物排放量削减30%以上。企业主要污染物排放达到石油炼制工业和石油化学工业污染物排放标准要求。
4、两化融合目标
企业两化融合水平大幅提升，实现信息化综合集成的企业比例达到35%。油气产业智能工厂、数字车间标准体系基本建立，推进建设智慧化工园区，开展工业互联网试点。
5、供给侧改革目标
按照国家要求，推进油气产业调结构、促转型、增效益，加强供给侧结构性改革，通过“去产能、去库存、去杠杆、降成本、补短板”，发展高端油气深加工产品，推动下游产业链延伸精细化发展。
（1）调整原料结构。
炼油企业改扩建和新增炼油项目，合理安排大型石脑油裂解制乙烯项目建设。
优化乙烯原料结构，利用炼厂轻质资源、回收干气、副产液化石油气及进口轻烃等优质资源作原料，降低石脑油、轻柴油、加氢尾油等高品位原料在乙烯原料中的比重。
在具有港口和储运条件的地区，通过与LNG接卸站项目规划的结合，加大海外轻烃资源的获取力度，提高乙烯原料的轻烃比例。
加强乙烯副产C4、C5、C9等综合利用，形成经济规模，突出产品特色。
适当发展丙烷脱氢制丙烯，丰富丙烯原料来源。
加快芳烃发展，依托现有炼化一体化装置及配套基础设施，整合和优化芳烃资源，合理布局对二甲苯项目。
（2）调整产品结构。
加快油品质量升级，健全油品质量标准体系，完善硫磺回收、烟气脱硫脱硝、制氢等配套措施，力争年底全部达到国Ⅴ标准。
优先发展苯乙烯、双酚A等国内缺口较大的基础有机化工原料和高端有机化工产品。
重点发展高性能树脂、高性能橡胶、高性能纤维、功能性膜材料、电子化学品等。力争到年，化工新材料整体自给率提高到80%以上。
（3）充分利用本地油气资源。
海南油气产业涵盖了上中下游，形成了基本完整的产业链条，本地油气产业企业要承接加工本地及周边油气资源。“十三五”期间，岛内陆上原油产量稳定在30万吨/年，天然气产量稳定在1亿方/年。
三、产业定位与布局油气产业严格限定在洋浦经济开发区、东方工业园区内，围绕现有龙头项目，适应国内外市场形势，不断优化产业结构，延伸产业链，做优做精做强。
配套发展高端精细化工、油品和化工品储备及工业服务业，形成结构合理、功能完善、绿色环保的油气产业链。
其中，洋浦经济开发区以中石化炼油为龙头，形成上、中、下游一体化，油储、炼油、烯烃、芳烃完整产业链，建设成为布局合理、特色鲜明、具有国际竞争力的国家级石化产业基地和油品自由贸易港区。
东方工业园区以天然气化工和石油精细化工为主，形成天然气化肥、炼油化工、精细化工等产业链，建设成为大型临港天然气化工和精细化工产业基地。
四、重大工程以三个龙头企业为核心，向下延伸产业链。延伸以海南炼化为龙头的石油、芳烃、乙烯产业链，积极推进中石化万吨/年乙烯及炼油改扩建项目、逸盛石化二期万吨/年PTA、万吨/年PET项目建设，做好下游配套精细化工产业发展；
推进山东高速洋浦新材料基地、汉地阳光万吨/年特种油等项目建设，发展石化新材料产业。延伸以中海化学为龙头的天然气、尿素、甲醇产业链，在已有万吨/年尿素基础上，向下发展复混肥、高效复合肥；
以尿素为原料的碳酸二甲酯、脲醛树脂等精细化工产品。在万吨/年甲醇基础上，与国际大公司合作生产碳纤维等技术含量高、市场前景好的高端产品。
向下游发展乙二醇，推进烯烃转化（MTO法）项目上马，生产乙烯、丙烯等基础化工原料，使天然气化工产品品种多样化，提高产品的市场竞争力。
延伸以中海油东方石化为龙头的精细化工产业链，推进东方精细化工项目汽油、柴油质量升级改造，推进二期丙烯腈、MMA（甲基丙烯酸甲酯）等项目尽快投产运营，实现与东方天然气化工产品的互补与共赢。
大力发展化工新材料。中海化学的甲醇产业链下游，东方石化下游，以及万吨/年乙烯下游，重点谋划化工高端新材料、高端精细化学品、环境工程等战略性新兴油气产业。
规划发展方向预计“十三五”末，洋浦经济开发区一次原油加工能力达到0万吨，炼化一体化提供三类产品，一是各种油品，供应给汽车工业等下游产业；二是提供聚乙烯和聚丙烯等通用塑料原料，供应给塑料加工等下游产业；三是提供丙烯酸及酯、丁苯橡胶、顺丁橡胶、乙二醇和芳烃等中间产品原料，供应给中游石化深加工产业。
继续推动海南炼化万吨/年乙烯项目、中国卡塔尔洋浦LPG制乙烯项目，规划下游烯烃深加工产业链。
万吨/年乙烯装置化工区单元主项表
序号
装置单元名称
规模（万吨/年）
备注
1
乙烯装置
（含C4原料预处理和低温罐）
低温罐布置在化工中间罐区
2
裂解汽油加氢装置
60
3
丁二烯抽提装置
16
4
MTBE/丁烯-1装置
10/4
5
芳烃抽提装置
35
6
LDPE装置
20
7
HDPE装置
35
8
EG装置
80
9
环管法PP装置
25
10
气相法PP装置
20
11
丙烯酸及酯装置
16/16
12
顺丁橡胶装置
9
13
丁苯橡胶装置
10
14
制氢装置
6
含乙烯副产氢提纯
15
硫磺回收装置
2
（1）乙烯深加工。乙烯来自万吨/年石脑油裂解和60万吨/年甲醇制烯烃（MTO）装置，考虑选择乙丙橡胶和苯乙烯作为乙烯下游发展项目。
（2）丙烯深加工。丙烯来自石脑油裂解、MTO、DCC和丙烷脱氢制烯烃（PDH）装置，以丙烯为原料，经苯酚/丙酮—双酚A—碳酸二甲酯，生产聚碳酸酯；规划发展丙烯腈下游产品（包括ABS树脂、聚丙烯酰胺（PAM）和丙酮氰醇/MMA）。
（3）芳烃及其深加工。规划建设万吨/年对二甲苯项目，以及逸盛石化二期万吨/年PTA项目、万吨/年PET项目，促进下游配套精细化工产业发展。
（4）高端化学品。利用炼厂副产碳四（C4）及进口LPG发展碳四深加工产品链，生产高端精细化学品及化工新材料。一是依托东方化工DCC深加工，建设20万吨/年丙烯腈和7万吨/年MMA项目。二是炼化一体化装置副产碳四及进口LPG的深加工，发展下游化工新材料和高端精细化学品，规划建设15万吨/年异戊二烯等项目。
（5）天然气化工。东方化工园区以现有的万吨/年大颗粒尿素生产装置和万吨/年甲醇生产装置为基础，规划产品转型升级或下游延伸。
——尿素深加工。规划发展高氮三元复合肥产品，丰富化肥产品种类，满足本省及周边需求；规划建设20万吨/年缓控释肥项目；规划建设3万吨/年车用尿素项目。
——天然气制乙二醇。规划建设60万吨/年天然气制乙二醇项目，该工艺能耗低，污染小，可大幅降低生产成本，减少资源消耗。
——甲醇制新材料。规划发展万吨/年甲醇制芳烃（MTA），并向下延伸发展化纤原料。
（6）下游产业优化升级与领域拓展。
——塑料加工。炼化一体化项目可向塑料加工产业提供聚乙烯和聚丙烯等通用塑料，烯烃、芳烃深加工可提供PMMA、PC、ABS等多品种工程塑料，规划重点发展高端塑料制品。
——橡胶加工。烯烃、芳烃深加工可提供各类合成橡胶原料，规划合成橡胶年加工量20万吨，产品主要包括轮胎、胶管、胶带等。
油气加工工程方面：
——万吨/年乙烯及炼油改扩建项目。该项目选址洋浦经济开发区，总投资估算亿元。先行启动建设万吨/年对二甲苯项目，投资约48亿元。
——逸盛石化二期。项目选址洋浦经济开发区，在逸盛石化原有基础上，规划建设万吨/年PTA、万吨/年PET。先行启动建设50万吨/年PET装置，总投资约10.6亿元。
——海南汉地阳光特种油项目。在洋浦经济开发区内，规划建设万吨/年基础油及15万吨医药食品级白油项目。先行启动建设60万吨/年特种油及15万吨医药食品级白油项目，总投资约22.8亿元。
——东方石化二期。在东方工业园区内，建设20万吨/年丙烯腈项目，总投资约32.2亿元。
——洋浦石化新材料产业基地项目。在洋浦经济开发区内，规划建设万吨/年重交道路沥青及30万吨/年高档润滑油等产品，总投资约54.6亿元。
除上述重点推进项目外，规划储备一批市场前景良好、技术来源可靠、产业衔接紧密的项目，推进与卡塔尔、沙特的项目合作，如万吨/年LPG制乙烯项目、60万吨/年甲醇制烯烃（MTO）项目、60万吨/年乙二醇项目、东方傲立石化二期项目、万吨/年甲醇制芳烃（MTA）、60万吨/年丙烷脱氢、30万吨/年车用尿素、10万吨/年丁苯橡胶、15万吨/年异戊二烯等。
“十三五”油气加工工程重点推进项目表
序号
项目名称
项目业主
建设规模及内容
建设地点
建设年限
总投资
（亿元）
资金来源
1
万吨/年乙烯及炼油改扩建项目
海南炼油化工有限公司
万吨/年炼油改扩建、万吨/年乙烯及配套工程
洋浦经济开发区
－
.9
企业自筹和银行贷款
2
海南炼化聚酯原料二期项目
海南炼油化工有限公司
万吨/年对二甲苯装置及配套工程
洋浦经济开发区
－
48
企业自筹和银行贷款
来源：流程工业
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